Китайская компания Guangzhou Wangbuliao Leather Co., Ltd. уже более 30 лет занимается производством сумок рюкзаков и в наши дни является одним из мировых лидеров в данной отрасли. Секретом успеха компании является использование современных материалов , а также разработка и использование самых продвинутых систем ортопедических спинок рюкзаков. Для каждой модели рюкзака в зависимости от сферы его предположительного применения инженеры Bopai тщательно подбирают материалы и всегда добиваются поставленных перед разработкой задач, будь то низкий вес, потрясающая прочность или же влагозащита. При производстве продукции используются самые передовые технологии и материалы.Для получения водонепроницаемых свойств изделий Bopai, ткани покрываются полиуретановым покрытием, стойким к изменению температурного режима и истиранию, а также обладающим высокой гибкостью.
В настоящей статье подробно расписаны применяемые материалы и их характеристики
EVA - High density EVA сополимер этилена и винилацетата (СЭВ). Этиленвинилацетат высокой плотности. Этиленвинилацетат лёгкий и упругий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами, превосходит полиэтилен по прозрачности и эластичности при низких температурах, обладает повышенной адгезией к различным материалам.
ЭТИЛЕНВИНИЛАЦЕТАТ ИМЕЕТ МАССУ ПРЕИМУЩЕСТВ:
EVA обладает свойствами, близкими к полиэтилену, но превосходит его по прочности. Он способен выдерживать деформацию и возвращать первоначальную форму. EVA представляет собой легкий мелкопористый материал, похожий на застывшую пену.
В качестве основных свойств, характеризующих материал EVA, можно отметить следующие:
PP BOARD слой полипропилена. Полипропилен твердое вещество белого цвета, является продуктом полимеризации пропилена и принадлежит к классу полиолефинов. Проще говоря, это пластиковый полимер с широкой областью применения. Сегодня он является наиболее востребованным современным пластиком, благодаря своим отличным потребительским свойствам и универсальностью использования.
Основные физические свойства
Все это способствует тому, что полипропилен постепенно вытесняет с рынка такие материалы, как поливинилхлорид, АБС-пластик, полистирол и другие. Широко используется во всех ключевых отраслях современной мировой экономики: электронике, машиностроении, строительстве и многих других. Во многом по этой причине полипропилен получил народное название «король пластмасс». И хотя пока он не является лидером в своем сегменте, постепенно сфера его применения расширяется.
Главные преимущества полипропиленовой пленки над полиэтиленовой заключаются в следующем:
Исключительная безопасность материала позволяет использовать его для производства детских товаров.
MANGANESE STEEL SHEET лист марганцовистой стали.
Для устранения окислов железа, которые образуются при производстве стали, в расплавленный металл добавляют некоторое количество марганца, в виде зеркального чугуна или ферромарганца. Марганец увеличивает твердость, повышает предел упругости и сопротивление разрыву, а кроме того уплотняет сталь.
Кроме того, марганцовистая сталь обладает исключительным свойством не намагничиваться. Вследствие большой твердости, затрудняющей механическую обработку, М. сталь еще не нашла себе большого применения в технике. Эта твердость происходит от значительного содержания углерода, вводимого в металл прибавкой большого количества ферромарганца. Марганцовистая сталь, содержащая около 1,2% C и 12% Mn, уникальной тем, что сочетает в себе высокую ударную вязкость и пластичность с высокой способностью к деформационному упрочнению и, как правило, хорошей устойчивость к износу.
PEARLE COTTON - мерсеризированный хлопок
Мерсеризированным 100% натуральный хлопок становится при химической обработке, названной «мерсеризация»
Она была придумана в 19 веке Джоном Мерсером. Впервые для обработки ткани была использована щелочная смесь едкого натра, иначе говоря, каустическая сода.
В наши дни это автоматизированный процесс. На первом этапе хлопковая нить обрабатывается составом гидроксида натрия. Далее происходит заполнение нитей каустической содой, после чего нить отжимается и промывается. За этими процессами и состоянием волокон следят при помощи электронных приборов.
Следующим этапом в муфтах происходит осветление и окрашивание нитей. Также этот этап включает в себя нейтрализацию щелочного pH.
Только первоклассный материал подходит для мерсеризации. Обычно для этого используется хлопок с длинными волокнами, произведенный в Египте.
Jacquard lining - жаккардовая подкладка.
Жаккардовая ткань крупноузорчатая ткань, сложного или простого переплетения, раппорт которого по основе содержит более 24 разнопереплетающихся нитей.
Пряжа и нити для выработки жаккардовых тканей могут состоять как из натуральных (хлопчатобумажное, льняное, шерстяное, шелковое), так и из химических текситильных волокон (полиэстеровое). Также, по волокнистому составу, пряжа может быть смешанной (содержать в своём составе смесь различных волокон), а нити комбинированными, то есть состоять из нитей разного волокнистого состава.
Жаккардовые ткани прочны и долговечны, слабо растягиваются и истираются, хорошо сохраняют окраску, слабо подвержены влиянию перепадов температур. Жаккард одна из дорогостоящих тканей, так как её производство трудозатратно.
Своеобразный рельефный рисунок, который получается в результате сложного переплетения на плотной ткани, напоминает гобелен. Чем толще нити, применяемые в переплетении, тем прочнее ткань.
Правила ухода за тканями с жаккардовым переплетением обычны. Стирка желательна с применением нейтральных моющих средств и при невысоких температурах (+30 °С). Крайне нежелательно отбеливать и отжимать, а также сушить под прямыми солнечными лучами. Утюжить лучше с изнаночной стороны.
Натуральная кожа это подвергшаяся специальной обработке шкура животного. Для изготовления изделия из натуральной кожи, специалисты сначала отмачивают шкуру, чтобы избавится от грязи, соли и жиров, далее следует фаза золения (растворение волоса или ослабление связи волоса с дермой), потом дубление и, наконец, крашение и химическая обработка.
Дело в том, что в России, как и во всем мире, лицевая натуральная кожа, в большинстве случаев, имеет искусственное тиснение и ее обрабатывают акриловыми эмульсиями, после чего не может быть и речи о воздухопроницаемости натуральной кожи.
В профессиональных кругах такую кожу называют «кожа с корректированным лицом».
Кожи с природным, «родным» лицом, («мереёй»), без искусственного тиснения и искусственных акриловых пропиток очень дороги, их называют «кожи с анилиновой отделкой» (т.е. они только лишь окрашены анилиновыми красителями). Парадоксально то, что потребитель, не зная этих нюансов, выбирает именно кожи с корректированным, зато очень красивым, без шрамов, оспин и других пороков лицом. «Анилиновые кожи» на рынке России занимают менее 1 %. Экокожи превосходят натуральные кожи в воздухопроницаемости, но уступают им по показателю гигроскопичности (поглощение влаги из воздуха).
НАТУРАЛЬНЫЙ ПЕРВЫЙ СЛОЙ КОЖИ
Кожа коровы достаточно толстая и чтобы получить удобный и недорогой в производстве материал кожу расщепляют на слои. Верхний слой самый плотный. Он и называется первый слой коровьей кожи.
Кожи крупного рогатого скота:
Бычья кожа - очень плотная и жесткая от 2,5-5 мм. Долговечна, износостойка. Используется при создании вещей в стиле кантри, декоративных поделок.
Буйволиная кожа- наиболее плотная, жесткая и тяжелая. Толщина 0,9-3 мм. Характерные особенности - крупное зерно, жатая поверхность. Используется аналогично бычьей, но встречается гораздо реже. Встречается на куртках байкеров)
Воловья кожа - пластичная и упругая, с естественной структурой внешней стороны. Хорошо обрабатывается, красится. Используется в кожгалантереи, при пошиве обуви, в мебельном производстве. При извготовлении изделий дорогих фирм, авторских изделий.
Коровья кожа - прочная кожа меньшей толщины, тоньше бычьей. Прекрасная фактура и износостойкость. Широко применяется при изготовлении кожгалантереи и обуви. В массовом производстве сумок.
Телячья кожа - тонкая и пластичная, шелковистая. Дышащая структура. Применяется для дорогой обуви. качественных сумок, сувенирная продукция, перчатки.
Конская кожа - прочная и средней эластичности. Применяется для летных курток, мужской одежды, обуви и прочих аксессуаров.
Козья кожа - нежная и тонкая, прочная. Волнообразный рисунок. Для легкой верхней одежды и аксессуаров.
Оленья кожа - бархатистая, хорошо держит форму при перепадах.
Лосиная кожа - шелковистая, элегантная, немного пористей оленьей. Хорошо для мокасин и рубашек.
Овечья кожа - гибкая и упругая, хорошо тянется. Одна из лучших кож для аксессуаров и одежды.
Свиная кожа - тонкая и легкая с пористой структурой. Прочная и водостойкая, Для недорогой галантереи и подкладки.
Кожа крокодила - сложный рисунок, прочность, стойкость к влаге и грязи. Для дорогих аксессуаров.
Кожа коровы достаточно толстая и чтобы получить удобный и недорогой в производстве матерьял кожу расщепляют на слои. Верхний слой самый плотный. Он и называется первый слой коровьей кожи.
MICROFIBER. Что такое микрофибра ?
Что представляет из себя микрофибра (MICROFIBER), применяемая для изготовления современных искусственных кож с полиуретановым "лицом"? Это нетканый материал из 100% тугоплавкого полиэфира и является по-настоящему, без всякого преувеличения, высокотехнологичным продуктом. Он состоит из очень маленьких, туго закрученных жгутиков, образуя что-то подобное трёхмерной кольчуги.
Исключительная разрывная прочность такого материала не знает себе равных среди всех обивочных материалов. Что касается мягкости кожи на микрофибре - это регулируемый параметр, зависит от толщины и плотности микрофибры, ну и, конечно, от свойств самой плёнки. Поэтому кожу на микрофибре непросто поцарапать.
Что касается стойкости к изгибанию, то она определяется, в том числе, свойствами верхней плёнки. Следует также заметить, что в виду того что микрофибра это 100% полиэфир она (в отличие от хлопка) гораздо менее гигроскопична, а стало быть, П/У кожи на её основе более долговечны.
Кожи из микрофибры повторяет по структуре натуральную кожу, используется сверхтонкое микроволокно
(ультратонкий пучок волокон), и высококачественные полиуретановые смолы в качестве сырья, с
использованием иглопробивной нетканой технологии 3D структуры, выглядит как натуральная кожа. Однако
обладает лучшими физическое и химическими характеристиками.
Какими функциями обладает кожа из микрофибры?
